伺服动力刀塔价格-动力刀塔-堡威不变形

车铣复合加工中心动力刀塔的结构设计

东莞堡威自动化科技为您介绍堡威BMT动力刀塔的设计：马达1。刀盘驱动机构2。刀盘3。刀具驱动机构4和多组刀模5。电动机1的输出轴上套装有滑动输出齿轮6，滑动输出齿轮6与电机1输出轴相连，滑动输出齿轮可在电机输出轴上滑动。动力输入端与刀盘驱动机构2的动力输出端相连接。多组合刀模组5围绕在刀片3周围。它在刀具驱动机构4的动力输出端上设有可移动对接头7。滑出齿轮6滑行至电机1输出轴的位置位置，滑出齿轮6与刀盘传动机构2的动力输入端啮合。将滑出齿轮6滑移到电机1的输出轴的*二位置位置，滑移输出齿轮6与刀具驱动机构4的动力输入端啮合。工具驱动机构4的动力输出端能够通过主动移动来与多组刀模5中的一组刀具模块的动力输入端相连接。其中电动机可以由伺服电机驱动。动接头可接差动离合器，通过差速离合器控制向接头位移。

堡威动力刀塔的定位

动力刀塔在具体实施过程中，滑动式刀架，其中滑动输出齿轮的一侧是用来与刀盘传动机构的动力输入端啮合的外齿轮。工具驱动机构的动力输入端是一个双齿轮。双齿轮通过轴承套安装在输出轴上，该双层齿轮可相对输出轴旋转。滑动式输出齿轮另一边的内齿轮用来与双层齿轮的一层齿轮啮合。双齿轮位于该滑动输出齿轮的内齿面。为方便控制滑动式输出齿轮的运动，滑出机构设有液压机构，通过液压装置控制滑动式输出齿轮的运动。为降低电机需要配置的功率，提高了刀盘的定位精度，如图1所示，刀盘传动机构2为行星减速器。采用行星减速器，可降低电动机对功率的要求，从而降低了成本。增加行星减速器，可以减小刀盘的旋转速度，当控制刀盘停止时，小转速的刀盘惯性就会变小，易于控制，提高刀盘的定位精度。工具驱动机构包括力矩限位器。当转台刀架发生故障时，力矩限制器可以减少事故损失。

（1）车削加工方式 此动力刀塔可进行阀门法兰盖端面、外圆和内孔车削。此时铣削轴驱动电动机不工作，主轴旋转，刀架所受切削力由刀座和刀盘承担，这与传统液压或电动刀架一样。（2）铣削加工方式 阀门法兰盖上6个均布、直径为22mm的通孔右端面需要铣削加工，直径244～310mm范围，深度2mm，此时传统的车削方式不能满足加工需求，这时动力刀塔的铣削轴发挥作用，主轴定位并抱死后，铣削轴介入。（3）钻削加工方式 阀门法兰盖6个均布直径为22mm的通孔需要钻削加工，同样主轴定位并抱死后，铣削轴介入。堡威是专门的动力刀座解决方案提供商。主营各类BMT系列动力刀座和动力刀塔，有需要购买动力刀塔的朋友，欢迎来电咨询。